焊接是鋁單板生產(chǎn)過程中常用的技術(shù)之一,不論
鋁單板幕墻的板面大小,都要在折邊角處進行氬弧焊接,主要確保各個邊角之間的無縫隙處理;還能增加邊角及板面的強度,
最后進行邊角焊接點打磨處理,讓邊角平滑才方便鋁單板的安裝,還能減少板面交接處的縫隙!確保每張板的密拼安裝!
鈑金車間一般采用氬弧焊機進行鋁單板的焊接,也有用激光無縫焊接技術(shù),水冷焊接等設備! 焊接時要注意安全防護,并根據(jù)鋁板的厚度,進行電流調(diào)節(jié)操作!電流太小容易虛焊,電流太大又容易把鋁板燒穿!
把氬弧氣體的流量在100-150L/min左右,并且根據(jù)鋁板材料成分進行氣流調(diào)節(jié),因為氣流大小和焊點的顏色有直接關(guān)系!對于縫隙太大的焊點,就需要使用鋁絲填料進行縫隙填充,用于加快焊接速度 避免鋁板燒穿!
以上常規(guī)方形或長方形鋁單板焊點一般只有四個邊角。而厚度在2.0mm以下超過300*600mm的板面,就采用種釘機焊接加強筋,增加整體結(jié)構(gòu)強度,以防在運輸和安裝時變形!在后續(xù)使用中抵抗大風襲擊也有關(guān)鍵作用。
而一些特殊的異形鋁單板,以及造型鋁單板焊接點就比較多了,廠家按照客戶圖紙規(guī)格剪板開料之后,在焊接這些復雜的產(chǎn)品時,還需要制作一套固定模具,防止高熱產(chǎn)生拉伸作用,影響板面尺寸!
焊接點的數(shù)量基本也代表了產(chǎn)品工藝的復雜程度,所以焊接數(shù)量超過業(yè)內(nèi)的標準,就會增加產(chǎn)品的造價!所以廠家一般會在合同備注焊接操作費用。